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惠州市源威五金制品有限公司

Huizhou Yuan Wei Hardware Products Co.,Ltd.


激光切割加工分类

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作者:惠州源威激光切割来源:惠州源威激光切割网址:http://www.yw0752.com

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中可大大减少加工时间降低加工成本提高工件质量,激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量高的切割速度高的柔性(可随意切割任意形状)广泛的材料适应性等优点。
一、激光火焰切割
激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体,借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用产生化学反应使材料进一步加热,对于相同厚度的结构钢采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面该方法和熔化切割相比可能切口质量更差,实际上它会生成更宽的割缝明显的粗糙度增加的热影响区和更差的边缘质量,激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的,有烧掉尖角的危险,可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,所用的激光功率决定切割速度,在激光功率一定的情况下限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
二、激光气化切割
在激光气化切割过程中材料在割缝处发生气化此情况下需要非常高的激光功率,为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上材料的厚度,一定不要大大超过激光光束的直径,该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下,该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域,该加工不能用于象木材和某些陶瓷等那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料另外这些材料通常要达到更厚的切口。

三、激光切割焊接
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接过程属热传导型即激光辐射加热工件表面表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度能量峰功率和重复频率等参数,使工件熔化形成特定的熔池由于其独特的优点已成功地应用于微小型零件焊接中,与其它焊接技术比较激光焊接的主要优点是激光焊接速度快深度大变形小能在室温或特殊的条件下进行焊接焊接设备装置简单

四、激光切割打孔
采用脉冲激光器可进行打孔,脉冲宽度为0.1~1毫秒,特别适于打微孔和异形孔,孔径约为0.005~1毫米激光打孔已广泛用于钟表和仪表的宝石轴承、金刚石拉丝、模化纤、喷丝头等工件的加工在造船汽车制造等工业中,常使用百瓦至万瓦级的连续CO2激光器,对大工件进行切割,既能保证精确的空间曲线形状,又有较高的加工效率。对小工件的切割常用中小功率固体激光器或CO2激光器,在微电子学中常用激光切划硅片或切窄缝速度快热影响区小,用激光可对流水线上的工件刻字或打标记并不影响流水线的速度刻划出的字符可永久保持。

五、激光切割热处理
用激光照射材料选择适当的波长和控制照射时间功率密度可使材料表面熔化和再结晶达到淬火或退火的目的,激光热处理的优点是可以控制热处理的深度可以选择和控制热处理部位工件变形小,可处理形状复杂的零件和部件,可对盲孔和深孔的内壁进行处理例如气缸活塞经激光热处理后可延长寿命用激光热处理可恢复离子轰击所引起损伤的硅材料。


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